옥틸 아크릴레이트 합성은 주로 아크릴산과 옥탄올 간의 에스터화 반응을 통해 이루어지며, 이 반응은 높은 수율, 순도 및 대량 생산성을 고려해 최적화된다. 이 공정은 반응기에서 아크릴산(CH₂=CHCOOH)과 옥탄올(CH₃(CH₂)₇OH)을 일반적으로 1:1.1의 몰비(옥탄올을 약간 과잉 사용함)로 혼합하는 과정으로 시작된다. 반응을 촉진시키기 위해 황산, 파라톨루엔술폰산 또는 고체산 촉매와 같은 촉매를 첨가하며, 이 에스터화 반응은 80~120°C에서 환류 조건하에 진행된다. 생성된 부산물인 물(CH₂=CHCOOH + CH₃(CH₂)₇OH → CH₂=CHCOO(CH₂)₇CH₃ + H₂O)은 딘-스탁 장치를 통해 반응계에서 지속적으로 제거되어 평형을 옥틸 아크릴레이트 생성 쪽으로 이동시켜 수율을 95% 이상까지 높인다. 반응 완료 후, 조제 혼합물은 잔류 산과 촉매를 제거하기 위해 염기(예: 탄산나트륨)로 중화 처리되고, 물로 세척되어 염류와 미반응 옥탄올을 제거한다. 정제는 감압하에서 분획 증류를 통해 수행되며, 이를 통해 잔류 불순물로부터 옥틸 아크릴레이트를 분리하여 ≥99%의 순도를 달성한다. 마지막으로 저장 중 조기 중합을 방지하기 위해 저지제(예: 하이드로퀴논 모노메틸 에터)를 첨가한다. 최신 합성 방법에서는 자동화된 반응기와 효율적인 촉매를 사용하여 에너지 소비와 폐기물을 줄이고, 일관된 품질과 지속 가능성을 보장한다.