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수성 아크릴 압력 민감 접착제

인증된 지속 가능한 생산 및 신뢰할 수 있는 용량. 우리의 제조 시설은 ISCC (국제 지속 가능성 및 탄소 인증)를 보유하고 있어 원자재에서 완제품에 이르기까지 환경적으로 책임감 있는 생산을 보장합니다. 연간 24만 톤의 접착제 생산능력을 바탕으로 우리는 글로벌 수요를 충족시키며 순환 경제 원칙을 발전시키기 위해 일관되게 대규모 공급을 보장합니다.

개요
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이 접착제는 아크릴 모노머로부터 수성 수지 에멀전을 중합한 것으로, 물이 분산 매체로 사용됩니다. 이 제품은 친환경적이며 낮은 휘발성 유기 화합물(VOC) 수준을 특징으로 하며, 우수한 필름 형성 성능으로 잘 알려져 있습니다. 코팅, 접착제 및 다양한 기타 분야에서 사용할 수 있습니다. 동결 및 고온 노출을 방지하기 위해 적절한 저장이 필요하며, 누출을 피하기 위한 주의가 필요합니다.

수성 아크릴 수지 에멀전 접착제

구성 및 기술:

이 접착제는 아크릴 단량체(예: 2-에틸헥실 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트)의 자유 라디칼 중합을 통해 생성된 고급 수성 에멀전으로 조제됩니다. 물은 주요 분산 매질로 작용하여 폴리머 입자(일반적으로 50–500 nm 크기)가 균일하게 현탁된 콜로이드 시스템을 형성합니다. 이 설계는 자발화 유기 용매(VOCs)의 필요성을 제거하여 전 세계 지속 가능성 요구 사항에 부합합니다.

주요 장점 및 환경 프로필:

환경 규격 준수 및 안전:

초저 VOC(<50 g/L), 작업장 위험과 환경 영향을 줄입니다.

시공 중 비연소성, 무독성이며 규정(예: REACH, LEED)에 부합합니다.

물로 쉽게 세척 가능하여 위험 폐기물 처리 비용을 최소화합니다.

우수한 필름 형성 성능:

입자 응집을 통해 상온에서 연속적이고 고명료의 필름을 형성합니다.

다양한 표면(플라스틱, 금속, 처리된 목재)에서 뛰어난 기판 젖힘 부착력을 제공합니다.

동적 응력 저항(박리, 전단, 굽힘)을 위해 균형 잡힌 탄성-강도를 나타냅니다.

안정성 및 호환성:

최적화된 계면활성제/pH 시스템을 통해 수분해와 점도 변화에 저항합니다.

특성 향상을 위한 첨가제(증점제, 소포aming제, 교차결합제)와 호환됩니다.

중요한 저장 및 취급 프로토콜:

온도 관리: 5°C–30°C(41°F–86°F) 사이에서 유지하십시오.

동결 위험: 0°C(32°F) 이하에서는 복구할 수 없는 입자 응집 현상이 발생하여 겔화 또는 기능 상실로 이어집니다.

열 노출: 40°C(104°F) 이상에서는 세균 증식과 점도 저하가 가속되어 상 분리가 발생합니다.

용기 관리:

부식 방지 밀폐 용기(HDPE/스테인리스)를 사용하십시오.

30일 이상 보관할 경우 질소로 피복하여 표피 형성을 방지하십시오.

유출 대응:

흡수성 고분자를 사용하여 유출을 포함시키십시오(예: 폴리아크릴레이트 유출 키트).

배수 오염을 방지하려면 폐기 전에 pH를 중화하십시오.

성능 향상을 위한 맞춤 설정:

교차 결합: 아지린 또는 카보디이미드를 후 추가하면 화학적/크리프 저항성이 향상됩니다.

공동제: 에틸렌 글리콜 에터는 저온 환경에서의 필름 형성을 최적화합니다.

살균제: 이소타지아졸론은 습한 환경에서 미생물 안정성을 보장합니다.

Product Parameters.png

고체 함량	54.5% (±0.5%)
점도	<100mpa.s
PH	6.5-8.5
무게	±0.3%

Product Features.png

외관	우유색 액체
기능성 모노머	교차 결합 특성을 향상시키기 위한 AA 등의 기능성 모노머를 포함함
저 VOC	환경 친화적이며 용매 냄새가 없음