Синтез октилакрилата в основном включает этерификацию акриловой кислоты с октанолом, химическую реакцию, оптимизированную для высокого выхода, чистоты и масштабируемости. Процесс начинается с смешивания акриловой кислоты (CH₂=CHCOOH) и октанола (CH₃(CH₂)₇OH) в реакторе, обычно в молярном соотношении 1:1,1 (небольшой избыток октанола), чтобы продвинуть реакцию вперёд. Катализатор — такой как серная кислота, п-толуолсульфоновая кислота или твёрдый кислотный катализатор — добавляется для ускорения реакции этерификации, которая происходит в условиях кипячения при 80–120 °C. Вода, побочный продукт реакции (CH₂=CHCOOH + CH₃(CH₂)₇OH → CH₂=CHCOO(CH₂)₇CH₃ + H₂O), постоянно удаляется с использованием аппарата Дина-Старка, чтобы сместить равновесие в сторону образования октилакрилата, увеличивая выход до 95% и более. После завершения реакции сырой продукт нейтрализуется основанием (например, карбонатом натрия) для удаления остаточной кислоты и катализатора, затем промывается водой для удаления солей и непрореагировавшего октанола. Очистка достигается фракционной дистилляцией при пониженном давлении, разделяя октилакрилат от оставшихся примесей для достижения чистоты ≥99%. В конце добавляется ингибитор (например, метиловый эфир гидрохинона), чтобы предотвратить преждевременную полимеризацию во время хранения. Современные методы синтеза используют автоматизированные реакторы и эффективные катализаторы для снижения энергопотребления и отходов, обеспечивая стабильное качество и устойчивость.