オクチルアクリレートの合成は、主にアクリル酸とオクタノールとのエステル化反応によって行われ、高収率、高純度、スケーラビリティが得られるように最適化されています。このプロセスは、通常1：1.1のモル比（オクタノールをわずかに過剰に）してアクリル酸（CH₂=CHCOOH）とオクタノール（CH₃(CH₂)₇OH）を反応器内で混合することから始まります。エステル化を促進するために、硫酸、p-トルエンスルホン酸、または固体酸触媒などの触媒を添加し、80〜120°Cの還流条件下で反応させます。反応の副産物である水（CH₂=CHCOOH + CH₃(CH₂)₇OH → CH₂=CHCOO(CH₂)₇CH₃ + H₂O）は、Dean-Stark装置を用いて継続的に除去し、平衡をオクチルアクリレート生成側に移動させることで、収率を95％以上に高めます。反応終了後、粗生成物を中和剤（例えば炭酸ナトリウム）で中和処理し、残留する酸および触媒を除去し、その後、水洗して塩分や未反応のオクタノールを取り除きます。精製は減圧下での分留によって行われ、オクチルアクリレートを不純物から分離して純度を≥99％に高めます。最後に、保存中に重合が起こるのを防ぐために、阻害剤（例えばヒドロキノンモノメチルエーテル）を添加します。最新の合成法では、自動化された反応器や効率的な触媒を用いてエネルギー消費や廃棄物を削減し、品質の一貫性と持続可能性を確保しています。
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