Proceso de Producción de Acrilato de Octilo | Fabricación Avanzada para Recubrimientos

El proceso de producción de acrilato de octilo implica la esterificación del ácido acrílico con octanol, seguida de una purificación, para producir un monómero de alta pureza adecuado para aplicaciones industriales. El proceso comienza con la preparación de las materias primas: el ácido acrílico (≥99,5% puro) y el octanol (≥99% puro) se mezclan en un reactor en una proporción estequiométrica, normalmente con un ligero exceso de octanol para impulsar la reacción. Se añade un catalizador, típicamente ácido sulfúrico, ácido p-toluenosulfónico o un catalizador ácido sólido, para acelerar la reacción de esterificación, que ocurre a 80-120 °C bajo condiciones de reflujo. El agua, subproducto de la reacción, se elimina continuamente utilizando un aparato de Dean-Stark para desplazar el equilibrio hacia la formación de acrilato de octilo, aumentando así el rendimiento. Una vez finalizada la reacción, la mezcla cruda se somete a neutralización con una base (por ejemplo, carbonato de sodio) para eliminar el ácido residual, seguida de un lavado con agua para eliminar sales y octanol no reaccionado. La purificación se logra mediante destilación fraccionada bajo presión reducida para separar el acrilato de octilo de las impurezas restantes, obteniendo un producto con ≥99% de pureza. Se añaden inhibidores (por ejemplo, éter monometílico de hidroquinona) para prevenir la polimerización prematura durante el almacenamiento y transporte. Las instalaciones avanzadas de producción, como las utilizadas por E Plus Chemical Co., Ltd., emplean sistemas de control totalmente automatizados para monitorear la temperatura, la presión y las proporciones de los reactivos, asegurando una calidad consistente y altos rendimientos, con un tratamiento integrado de aguas residuales para minimizar el impacto ambiental.