Las rutas de síntesis del acrilato de octilo implican principalmente la esterificación del ácido acrílico con octanol, optimizada para eficiencia, pureza y escalabilidad. La ruta predominante es la esterificación directa catalizada por ácido: el ácido acrílico (CH2=CHCOOH) reacciona con 1-octanol (CH3(CH2)7OH) en presencia de un catalizador (por ejemplo, ácido sulfúrico, ácido p-toluenosulfónico o catalizadores ácidos sólidos) bajo reflujo (80-120 °C). Un separador de agua elimina el subproducto agua, desplazando el equilibrio para favorecer la formación de acrilato de octilo (CH2=CHCOO(CH2)7CH3), logrando rendimientos superiores al 95 %. Tras la reacción, el producto crudo se neutraliza con una base (por ejemplo, carbonato de sodio) para eliminar el ácido, se lava para quitar las sales y se purifica mediante destilación fraccionada hasta alcanzar una pureza ≥99 %. Otras rutas incluyen la transesterificación, en la cual el acrilato de metilo reacciona con octanol empleando catalizadores alcóxidos, útil cuando el ácido acrílico es costoso. Las rutas avanzadas utilizan catalizadores heterogéneos (por ejemplo, zeolitas) para simplificar la separación y reducir los residuos, o bien catalización enzimática para condiciones más suaves, alineándose con las tendencias de química verde. Sistemas totalmente automatizados controlan la temperatura, la presión y las proporciones de reactivos para garantizar consistencia, con la adición de inhibidores (por ejemplo, hidroquinona) para prevenir la polimerización durante el almacenamiento. Estas rutas, incluyendo las empleadas por E Plus Chemical Co., Ltd., equilibran eficiencia y sostenibilidad, produciendo acrilato de octilo de alta calidad para aplicaciones industriales.