Anwendungsprozess für wasserbasierte Acryl-PSA erklärt

Das Applikationsverfahren für wasserbasierte Acryl-Haftklebstoffe umfasst das Aufbringen von wasserbasierten Acryl-Haftklebstoffen auf Substrate (Folien, Papiere, Textilien) mithilfe von Techniken, die auf die Eigenschaften des Klebstoffs und das gewünschte Endprodukt abgestimmt sind. So werden eine gleichmäßige Abdeckung, optimale Trocknung und beste Haftung gewährleistet. Zu den Vorbereitungsschritten gehört die Substratreinigung, um Staub, Öle oder Verunreinigungen zu entfernen, die die Haftung beeinträchtigen könnten. Einige Substrate erfordern eine Corona-Behandlung oder Grundierung zur Verbesserung der Oberflächenenergie. Die Applikationsmethoden variieren je nach Umfang und Substrat: Walzenbeschichtung (mittels Rückwärts- oder Direktwalzensystemen) ist gängig für großflächige Anwendungen und ermöglicht das Auftragen einer kontrollierten Schichtdicke (5–50 Mikrometer) auf flache Substrate wie Etikettenpapier oder Verpackungsfolien. Sprühbeschichtung kommt bei unregelmäßig geformten Substraten oder wenn dünne, gleichmäßige Schichten benötigt werden, zum Einsatz. Dabei wird der Klebstoff mit luftunterstützten oder Airless-Sprühgeräten zerstäubt. Schlitzdüsenbeschichtung bietet hohe Präzision für Hochgeschwindigkeitslinien und ist ideal für Elektronik- oder Medizinanwendungen, die eine gleichbleibende Schichtdicke erfordern. Nach dem Auftragen wird der Klebstoff getrocknet, um Wasser zu entfernen. Dies geschieht typischerweise in Öfen mit kontrollierten Temperaturzonen (60–120 °C), um ein zu schnelles Trocknen (das zu Hautbildung führen kann) oder eine Überhitzung (die den Klebstoff beeinträchtigen kann) zu vermeiden. Die Trocknungszeit hängt von der Schichtdicke, der Ofentemperatur und der Luftzirkulation ab. Der Restfeuchtegehalt wird unter 1–2 % gehalten, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Nach dem Trocknen kann das mit Klebstoff beschichtete Substrat mit einer Trennfolie (zum Schutz) laminiert oder zur Lagerung aufgerollt werden. Die Aushärtung (falls erforderlich) erfolgt durch Umgebungs- oder Wärmevernetzung, um die Kohäsion und die chemische Beständigkeit zu verbessern. Die Qualitätskontrolle während des Auftragens umfasst die Messung des Beschichtungsgewichts, der Haftfestigkeit und der Klebrigkeit. Beschichtungsgeschwindigkeit, Druck oder Temperatur werden angepasst, um eine gleichbleibende Qualität zu erzielen. Dieses optimierte Verfahren gewährleistet, dass wasserbasierte Acrylklebstoffe zuverlässig auf Substraten haften und die erforderliche Leistung in Endanwendungen wie Klebebändern, Etiketten und medizinischen Verbänden erbringen.