Процесс нанесения водной акриловой пленки PSA

Процесс нанесения водной акриловой клеевой основы под давлением включает нанесение водных акриловых самоклеящихся составов на подложки (пленки, бумагу, ткани) с использованием методов, адаптированных к свойствам клея и требуемому конечному продукту, что обеспечивает равномерное покрытие, правильную сушку и оптимальное склеивание. Подготовительные этапы включают очистку подложки от пыли, масел или загрязнений, которые могут ухудшить адгезию; некоторые подложки могут требовать обработки коронным разрядом или нанесения праймера для повышения поверхностной энергии. Методы нанесения зависят от масштаба производства и типа подложки: метод роликового нанесения (с использованием обратного или прямого валов) широко применяется в крупносерийном производстве и позволяет наносить контролируемый слой толщиной 5–50 мкм на плоские подложки, такие как этикеточная основа или упаковочные пленки. Метод распыления используется для подложек неправильной формы или когда требуется тонкий и равномерный слой; при этом клей распыляется с помощью воздушных или безвоздушных распылителей. Метод экструзионного нанесения (slot die coating) обеспечивает высокую точность на высокоскоростных линиях и идеально подходит для электроники или медицинских изделий, где необходима стабильная толщина слоя. После нанесения клей подвергается сушке для удаления воды, обычно в сушильных камерах с контролируемыми температурными зонами (60–120 °C), чтобы избежать слишком быстрой сушки (которая может вызвать образование поверхностной пленки) или перегрева (приводящего к деградации клея). Время сушки зависит от толщины слоя, температуры в печи и потока воздуха; остаточное содержание влаги должно быть менее 1–2%, чтобы обеспечить должное развитие липкости. После сушки подложка с нанесенным клеем может быть ламинирована с антипригарной подложкой (для защиты) или намотана в рулоны для хранения. Отверждение (если требуется) осуществляется за счет вулканизации при комнатной температуре или под воздействием тепла, что усиливает внутреннюю связность и химическую стойкость. Контроль качества в процессе нанесения включает измерение массы покрытия, прочности сцепления и липкости, а также корректировку скорости нанесения, давления или температуры для обеспечения стабильности параметров. При правильной оптимизации этот процесс гарантирует надежное соединение водных акриловых клеевых составов с подложками, обеспечивая требуемые эксплуатационные характеристики в конечных применениях, таких как ленты, этикетки и медицинские повязки.