Processo di Applicazione del PSA Acrilico a Base d'Acqua Spiegato

Il processo di applicazione dell'adesivo acrilico a base d'acqua prevede l'applicazione di adesivi acrilici sensibili alla pressione a base d'acqua su supporti (film, carte, tessuti) mediante tecniche adattate alle proprietà dell'adesivo e al prodotto finale desiderato, garantendo una copertura uniforme, un'adeguata essiccazione e un'ottimale adesione. Le fasi preparatorie includono la pulizia del supporto per rimuovere polvere, oli o contaminanti che potrebbero compromettere l'adesione; alcuni supporti richiedono trattamenti al plasma o primer per aumentare l'energia superficiale. I metodi di applicazione variano in base alla scala e al tipo di supporto: la verniciatura a rullo (mediante sistemi a rullo inverso o diretto) è comune nelle operazioni su larga scala ed è in grado di applicare uno strato controllato (5-50 micron) su supporti piani come materiali per etichette o film per imballaggio. La verniciatura a spruzzo viene utilizzata per supporti di forma irregolare o quando sono necessari strati sottili e uniformi, con spruzzatori ad aria assistita o senza aria che atomizzano l'adesivo. La tecnica a slot die offre un'elevata precisione per linee ad alta velocità ed è ideale per applicazioni elettroniche o mediche che richiedono uno spessore costante. Dopo l'applicazione, l'adesivo subisce un processo di essiccazione per rimuovere l'acqua, tipicamente in forni con zone di temperatura controllata (60-120°C), evitando un'essiccazione troppo rapida (che potrebbe causare la formazione di una pellicola superficiale) o un surriscaldamento (che potrebbe degradare l'adesivo). Il tempo di essiccazione dipende dallo spessore dello strato, dalla temperatura del forno e dal flusso d'aria, con livelli di umidità residua mantenuti al di sotto dell'1-2% per garantire un adeguato sviluppo della tack. Dopo l'essiccazione, il supporto rivestito di adesivo può essere laminato con una pellicola protettiva antiaderente (per protezione) oppure avvolto in bobine per lo stoccaggio. L'eventuale processo di indurimento prevede un reticolaggio a temperatura ambiente o termicamente indotto per migliorare coesione e resistenza chimica. I controlli qualità durante l'applicazione includono la misurazione del peso del rivestimento, della resistenza all'adesione e della tack, con eventuali aggiustamenti della velocità, della pressione o della temperatura di rivestimento per mantenere la coerenza. Quando ottimizzato, questo processo garantisce che gli adesivi acrilici sensibili alla pressione a base d'acqua si fissino in modo affidabile ai supporti, offrendo le prestazioni richieste in applicazioni finali come nastri, etichette e medicazioni mediche.