수성 아크릴계 압축 점착제: 포장 및 의료용 친환경 접착제

수성 아크릴계 압력감응성 접착제 조성물은 다양한 용도에 맞춰 점착성, 접착력 및 응집력을 특정하게 발휘하도록 설계된 중합체, 단량체, 첨가제 및 물의 정교하게 균형 잡힌 혼합물이다. 주요 성분은 아크릴계 중합체 에멀젼으로, 2-에틸헥실 아크릴레이트(유연성과 저온 특성 향상), 메틸 아크릴레이트(극성 기재에 대한 접착력 향상), 아크릴산(가교 부위 제공 및 응집력 향상) 등의 단량체를 공중합하여 생성된다. 이러한 단량체들은 과황산암모늄과 같은 개시제와 음이온성 또는 비이온성 계면활성제를 사용해 수중에서 중합되며, 일반적으로 50–300 nm 크기의 입자를 형성하여 균일한 필름 형성을 보장한다. 흐물거림(tack)을 높이면서 응집력을 해치지 않도록 로진 에스터, 테르펜 페놀계 화합물 등의 점착 증강제(tackifier)를 추가하며, 원하는 접착 강도에 따라 적절한 물질을 선택한다. 가교제(예: 아지리딘, 이소시아네이트)는 중합체 내의 반응성기를 통해 3차원 네트워크를 형성하여 전단 저항성과 내열성을 향상시킨다. 유연성을 조절하기 위해 가소제를 포함할 수도 있으며, 저장 중 미생물 성장을 방지하기 위해 생물억제제(biocide)를 첨가한다. pH 조절제(예: 암모니아)는 에멀젼의 안정성을 유지하고, 소포제는 제조 및 도포 과정에서 발생하는 거품을 줄인다. 고형분 함량은 일반적으로 40–60%로, 점도와 건조 속도를 균형 있게 조절한다. 두꺼운 코팅에는 고고형분을, 보다 쉬운 도포에는 저고형분을 사용한다. 이 조성물은 용도에 맞게 조정되는데, 의료용 접착제는 알레르기 유발 가능성이 낮은 단량체와 최소한의 첨가제를 사용하는 반면, 산업용 접착제는 내열성 단량체와 강력한 가교 구조를 우선시하여 각각의 목적에 맞는 성능을 확보한다.