옥틸 아크릴레이트 합성 경로는 효율성, 순도 및 대량 생산성을 고려해 아크릴산과 옥탄올의 에스터화 반응을 중심으로 진행된다. 주된 경로는 산 촉매에 의한 직접 에스터화 반응인데, 아크릴산(CH2=CHCOOH)이 1-옥탄올(CH3(CH2)7OH)과 함께 황산, 파라-톨루엔술폰산 또는 고체산 촉매와 같은 촬동제 존재하에 환류 조건(80-120°C)에서 반응한다. 생성된 물은 수분분리기를 통해 제거되어 평형을 옥틸아크릴레이트(CH2=CHCOO(CH2)7CH3) 생성 방향으로 이동시키고, 수율은 95% 이상에 달한다. 반응 후에는 조제품을 중화제(예: 탄산나트륨)로 중화하여 잔류 산을 제거하고 염을 씻어내며 분획 증류를 통해 99% 이상의 순도로 정제한다. 대안적 경로로는 메틸아크릴레이트가 알콕사이드 촉매를 사용하여 옥탄올과 트랜스에스터화 반응하는 방법이 있는데, 이는 아크릴산의 가격이 높을 때 유용하다. 최신 합성 경로에는 분리 공정을 간소화하고 폐기물을 줄이기 위한 이형 촉매(예: 제올라이트)나, 친환경 화학 추세에 부합하는 온화한 반응 조건에서 작용하는 효소 촉매를 사용하기도 한다. 저장 중 중합을 방지하기 위해 온도, 압력, 반응물 비율을 정밀하게 제어하는 자동화 시스템과 함께 하이드로퀴논과 같은 중합억제제를 첨가한다. 이와 같은 합성 경로, 특히 E Plus Chemical Co., Ltd.에서 사용하는 방법은 효율성과 지속 가능성 사이의 균형을 잘 유지하여 산업용 고품질 옥틸아크릴레이트를 생산한다.