Procédé de Production d'Émulsion d'Acrylate | E Plus Chemical

Le processus de production d'émulsion d'acrylate implique une série d'étapes contrôlées afin de garantir la synthèse de dispersions polymériques de haute qualité et homogènes. Il débute par la préparation des matières premières, notamment des monomères acryliques tels que l'acrylate de 2-éthylhexyle (2EHA) avec une pureté de 99 %, de l'eau, des émulsifiants, des amorçeurs et des additifs. Ces matières sont soigneusement dosées et mélangées pour former une pré-émulsion, dans laquelle les monomères sont dispersés sous forme de petites gouttelettes dans l'eau à l'aide d'émulsifiants, qui stabilisent les gouttelettes afin d'éviter leur coalescence. La réaction principale de polymérisation a lieu dans un réacteur, où la pré-émulsion est progressivement ajoutée dans des conditions de température contrôlées (généralement entre 60 et 90 °C). Des amorçeurs, tels que des peroxydes ou des composés azoïques, sont introduits pour déclencher une polymérisation par radicaux libres, entraînant la formation de chaînes polymériques à partir des monomères, qui croissent en particules. Durant la réaction, des paramètres tels que la température, la vitesse d'agitation et les débits d'alimentation sont étroitement surveillés à l'aide de systèmes entièrement automatisés, comme ceux utilisés par E Plus Chemical Co., Ltd., afin d'assurer l'uniformité et d'éviter des problèmes tels que l'agglomération ou une polymérisation incomplète. Après la polymérisation, l'émulsion subit des étapes de post-traitement, incluant un ajustement du pH pour optimiser la stabilité, l'ajout de préservatifs pour inhiber la croissance microbienne, et une filtration pour éliminer toute particule ou impureté de grande taille. Le produit fini est ensuite testé pour des propriétés clés telles que la viscosité, la teneur en solides, la distribution de la taille des particules et l'adhésion, afin de garantir qu'il répond aux normes de qualité. E Plus Chemical utilise une technologie avancée de polymérisation catalytique et une chaîne industrielle intégrée — de la synthèse des monomères à la production d'émulsions — pour rationaliser ce processus, atteignant ainsi une haute efficacité et une qualité constante. Ce processus de production soutient la capacité annuelle de l'entreprise de 240 000 tonnes de résines acryliques aqueuses, incluant les émulsions d'acrylate, et permet une personnalisation grâce à des services OEM pour adapter les formulations à des applications spécifiques telles que les revêtements, les adhésifs, entre autres.