아크릴레이트 폴리머 제조 공정 | E플러스 케미컬

아크릴산 폴리머 제조 공정은 아크릴 단량체를 중합하여 장쇄 폴리머를 형성하는 과정으로, 원하는 제품 형태(에멀전, 용액 또는 고체)에 따라 기술적 차이가 있다. 이 공정은 일반적으로 단량체 준비 단계에서 시작되며, 여기에는 2-에틸헥실 아크릴레이트, 메틸 아크릴레이트 및 아크릴산과 같은 단량체를 선정하고 순도 기준(≥99%)을 충족하도록 정제하여 중합 과정의 방해 요소를 방지하는 것이 포함된다. 수계 시스템에 가장 일반적으로 사용되는 유화 중합(emulsion polymerization)은 계면활성제를 사용하여 물에 단량체를 분산시켜 마이셀을 형성한 후, 개시제(예: 과산화물)를 첨가하여 60~90°C에서 중합 반응을 유도한다. 이 공정은 접착제 및 코팅제에 사용되는 안정적인 에멀전을 생성하며, E Plus Chemical Co., Ltd.는 입자 크기와 점도의 균일성을 보장하기 위해 온도, 교반 및 단량체 첨가 속도를 완전 자동화된 라인에서 정밀하게 제어하고 있다. 용액 중합(solution polymerization)은 단량체를 유기 용매에 용해시킨 후 개시제를 사용하여 폴리머를 형성하고 이후 용매를 제거하는 방식으로, 고고형분 코팅제에 적합하다. 용매 없이 단량체가 반응하는 벌크 중합(bulk polymerization)은 고체 폴리머 제조에 사용되지만, 비정상적인 반응을 방지하기 위해 열 관리를 철저히 해야 한다. 중합 이후 단계에는 pH 조절을 위한 중화, 불순물 제거를 위한 여과, 그리고 소포제 및 안정제와 같은 첨가제의 첨가가 포함된다. 품질 관리는 분자량, 점도 및 고형분 함량 검사를 포함하며, E Plus Chemical은 폴리머 특성을 최적화하기 위해 첨단 촉매 중합 기술을 활용하고 있다. 단량체 합성부터 폴리머 제형에 이르기까지 일관된 생산 체계는 효율성과 품질을 보장하며, E Plus Chemical은 시장 수요를 충족시키기 위해 연간 240,000톤 규모의 수계 수지 대량 생산이 가능하다.