アクリレートポリマーの合成は、フリーラジカル重合を介してアクリル系モノマーから長鎖ポリマーを形成するプロセスであり、分子量、構造および特性を制御できる汎用性の高い方法です。この合成は、モノマーの選定から始まります。目的の特性(柔軟性、硬度など)に基づき、アクリルエステル(例:2-エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート)および/またはメタクリレートを選択します。これらのモノマーは、溶媒(溶液重合の場合)と混合するか、または界面活性剤を含む水中に分散させ(乳化重合の場合)、フリーラジカル開始剤(例:ベンゾイルパーオキシド、過硫酸アンモニウム)を添加します。この開始剤は、熱または光の下で分解し、モノマーの二重結合(C=C)と反応するラジカルを生成し、鎖の成長を開始します。重合反応は3つの段階を通して進行します。開始(ラジカルの生成とモノマーの付加)、伝播(モノマーがラジカル末端に付加して鎖が延長)、停止(ラジカルの結合または不均化によって鎖の成長が停止)。反応条件(温度(60〜100°C)、圧力、攪拌)は、分子量および多分散度に影響を与えるため厳密に管理されます。乳化重合の場合、モノマーはミセルを形成し、その中でポリマーパーティクルが成長し、安定なラテックスが生成されます。合成後には、未反応モノマーの除去、中和、または添加剤の配合など、ポリマーの精製工程が行われます。E Plus Chemical Co., Ltd.では、高度な触媒重合技術を用いて合成プロセスを最適化し、ポリマー構造を精密に制御することで、接着性、柔軟性、耐水性などの特性を向上させています。この合成方法により、柔らかく粘着性の接着剤から硬く剛性の高いコーティングまで、多様なアクリレートポリマーを製造することが可能です。