procédé de Production d'Acrylate de 2-Éthylhexyle | Monomère de Haute Pureté pour Utilisation Industrielle

Le procédé de production de l'acrylate de 2-éthylhexyle (2EHA) implique l'esterification de l'acide acrylique avec le 2-éthylhexanol, suivie d'une purification afin d'atteindre une haute pureté (99 %). Le processus débute par la préparation des matières premières : l'acide acrylique (pureté ≥99,5 %) et le 2-éthylhexanol (pureté ≥99 %) sont mélangés dans un réacteur contenant un catalyseur, généralement de l'acide sulfurique ou un catalyseur acide solide, afin d'accélérer la réaction d'estérification qui produit du 2EHA et de l'eau. La réaction a lieu à température (80-120 °C) et pression contrôlées, avec une élimination continue de l'eau (par distillation azéotropique), afin de pousser l'équilibre vers la formation du produit. Après l'estérification, le mélange brut subit une neutralisation pour éliminer le catalyseur, puis est lavé à l'eau afin d'enlever les sels et les acides non réagis. La purification s'effectue par distillation fractionnée, au cours de laquelle le mélange est chauffé pour séparer le 2EHA des alcools non réagis, des sous-produits et des impuretés, garantissant ainsi une pureté supérieure ou égale à 99 %. Des inhibiteurs (par exemple, l'éther monométhylique de l'hydroquinone) sont ajoutés pour empêcher la polymérisation prématurée pendant le stockage et le transport. La société E Plus Chemical Co., Ltd. utilise une technologie avancée de polymérisation catalytique et des lignes de production entièrement automatisées pour contrôler les paramètres de réaction, assurant ainsi une cohérence entre les lots. Sa chaîne industrielle intégrée, allant de l'approvisionnement en matières premières à la distillation, permet un contrôle strict de la qualité, rendant le processus efficace et échelonnable pour atteindre sa capacité annuelle de 50 000 tonnes, et fournissant du 2EHA destiné aux adhésifs, revêtements et résines.