La force d'adhérence des adhésifs acryliques à base aqueuse (PSA) fait référence à la force nécessaire pour séparer un adhésif sensible à la pression à base acrylique et à base aqueuse d'un substrat. Cette propriété critique détermine la fiabilité du collage dans diverses applications telles que l'emballage, l'étiquetage et les bandes médicales. Elle est influencée par plusieurs facteurs, notamment la formulation de l'adhésif, l'énergie de surface du substrat, la pression d'application et les conditions environnementales (température, humidité). La force d'adhérence est généralement mesurée en résistance au pelage (force par unité de largeur, par exemple N/25 mm) selon des essais normalisés (ASTM D3359), avec des valeurs allant de faibles (1–5 N/25 mm pour les étiquettes repositionnables) à élevées (15+ N/25 mm pour des liaisons permanentes). Pour ajuster la force d'adhérence, les formulateurs modifient la composition en monomères : une proportion accrue de monomères polaires (par exemple, acide acrylique, acrylate d'hydroxyéthyle) améliore l'adhérence aux substrats à haute énergie de surface (métaux, verre) en favorisant des interactions chimiques (liaisons hydrogène), tandis que les monomères non polaires (par exemple, acrylate de 2-éthylhexyle) améliorent l'adhérence aux substrats à faible énergie de surface (plastiques comme le PE, le PP) par mouillage physique. Des agents collants (tackifiers) sont ajoutés pour augmenter l'adhérence superficielle, améliorant ainsi l'adhérence initiale grâce à un meilleur mouillage du substrat. La masse moléculaire et la distribution du polymère jouent également un rôle : des masses moléculaires plus élevées améliorent la cohésion mais peuvent réduire le mouillage (diminuant l'adhérence sur les substrats rugueux), tandis que des masses moléculaires plus faibles favorisent le mouillage mais peuvent réduire la résistance globale. Les paramètres d'application sont également critiques : appliquer une pression suffisante assure un contact intime entre l'adhésif et le substrat, maximisant ainsi les forces de van der Waals, tandis qu'un séchage adéquat (élimination de l'eau résiduelle) garantit la formation d'un film continu. La préparation de la surface (nettoyage, traitement corona) augmente l'énergie de surface du substrat, améliorant le mouillage et l'adhérence. Ces facteurs permettent aux formulateurs d'ajuster la force d'adhérence selon des besoins spécifiques, allant des étiquettes faciles à retirer aux assemblages à haute résistance dans des applications industrielles, assurant ainsi un fonctionnement fiable des adhésifs acryliques à base aqueuse sur une grande variété de substrats et dans différentes conditions.