La formule d'adhésif acrylique à base aqueuse sensible à la pression est un mélange précisément équilibré de monomères acryliques, d'eau, de tensioactifs, d'initiateurs et d'additifs, conçue pour obtenir des propriétés spécifiques d'adhérence, d'adhésion, de cohésion et de résistance environnementale. La base est une émulsion de polymères acryliques, obtenue par copolymérisation de 30 à 60 % d'acrylate de 2-éthylhexyle (pour la souplesse et une faible température de transition vitreuse), de 20 à 40 % d'acrylate de méthyle ou d'acrylate d'éthyle (pour l'adhésion aux substrats polaires) et de 1 à 10 % d'acide acrylique ou d'acide méthacrylique (afin de fournir des groupes fonctionnels pour le réticulation et une meilleure cohésion). Ces monomères sont dispersés dans de l'eau (40 à 60 % de la formule) à l'aide de 1 à 3 % de tensioactifs, qui stabilisent les particules de l'émulsion pendant la polymérisation et empêchent la coagulation. La polymérisation est amorcée par 0,1 à 1 % d'initiateurs, tels que le persulfate d'ammonium, qui se décomposent pour former des radicaux libres déclenchant la polymérisation des monomères. Après polymérisation, 5 à 20 % de colophanes (par exemple, des esters de colophane hydrogénée, des phénoliques terpéniques) sont ajoutés pour améliorer l'adhérence superficielle sans nuire à la cohésion, le type et la quantité étant ajustés selon la force d'adhésion souhaitée. Des réticulateurs (0,1 à 2 %), tels que des dérivés d'aziridine ou des chélates métalliques, sont inclus pour réagir avec les groupes carboxyles provenant de l'acide acrylique, formant un réseau tridimensionnel qui améliore la résistance au cisaillement et la stabilité thermique. D'autres additifs comprennent 0,01 à 0,1 % de biocides (pour prévenir la croissance microbienne), 0,1 à 1 % d'antimousse (pour réduire la mousse pendant la production et l'application) et des agents de réglage du pH (par exemple, de l'ammoniaque) afin de maintenir un pH entre 7 et 9, assurant ainsi la stabilité de l'émulsion. La formule peut également contenir 1 à 5 % de plastifiants (par exemple, des esters sans phtalate) pour améliorer la flexibilité par basses températures ou des stabilisants UV pour des applications extérieures. Cette composition est adaptée aux besoins d'application : les adhésifs médicaux utilisent des monomères de haute pureté et un nombre minimal d'additifs pour garantir la biocompatibilité, tandis que les adhésifs industriels privilégient les réticulateurs pour leur résistance à la chaleur et aux produits chimiques, assurant ainsi que chaque formule offre des performances ciblées dans des usages variés.