يشمل إنتاج مادة الأكريليك القائمة على الماء والقابلة للالتصاق تحت الضغط عملية تتضمن سلسلة من الخطوات المنظمة، تبدأ بتفاعل البوليمرات الإيماوية لأحاديات الأكريليك، تليها تعديلات التركيب واختبار الجودة، لإنتاج مادة لاصقة مستقرة ولها خصائص مخصصة. تبدأ العملية بإعداد خليط من الأحاديات، وعادةً ما يحتوي على أحاديات مرنة مثل أكريلات 2-إيثيلهكسيل (2EHA) لتحسين الأداء عند درجات الحرارة المنخفضة، وأحاديات صلبة مثل أكريلات الميثيل لتعزيز الالتصاق بالركائز القطبية، وأحاديات وظيفية مثل حمض الأكريليك لإدخال مواقع التشابك. يُضاف هذا الخليط إلى مفاعل يحتوي على ماء معالج لإزالة الشوائب، ومواد كيميائية مستقرة للإماulsion (أنيونية أو غير أيونية) لضمان استقرار الجسيمات الإيماوية، وعامل مُحفز للبوليمرات (مثلاً: كبريتات الأمونيوم). يُسخّن المفاعل إلى درجة حرارة تتراوح بين 70–90°م لبدء تفاعل البوليمرات، والذي يسير بانطلاق حرارة؛ ويتم التحكم بدقة في درجة الحرارة لضمان نمو موحد لسلاسل البوليمر، مما يؤدي إلى تشكّل جسيمات اللاتكس بحجم يتراوح بين 50–300 نانومتر. بعد اكتمال البوليمرات، تُبرد الإيماulsion إلى حوالي 40°م، ويتم إضافة مواد لتعديل الرقم الهيدروجيني (مثلاً: الأمونيا أو ثلاثي إيثانول الأمين) لضمان استقرار اللزوجة ومنع التكتل. بعد ذلك، تُضاف مكونات إضافية: مواد لاصقة (مثلاً: إسترات الرزين، راتنجات التربين) لتعزيز الالتصاق السطحي، ومواد مُشبكة (مثلاً: الأزيتدينات، المركبات الإيبوكسية) لتحسين القوة الداخلية ومقاومة الحرارة، ومبيدات لمنع نمو الميكروبات أثناء التخزين، ومواد مضادة للرغوة لتقليل تكون الرغوة. ثم يُصفّى الخليط لإزالة أي تكتلات أو شوائب، مما يضمن الحصول على منتج ناعم ومتّسق. يلي ذلك اختبار الجودة، بما في ذلك قياس محتوى المواد الصلبة (عادةً ما يتراوح بين 40–60%)، واللزوجة، والرقم الهيدروجيني، وتوزيع حجم الجسيمات، وخصائص اللصق (الالتصاق، قوة الفصل، مقاومة القص) لضمان الامتثال للمواصفات المطلوبة. يُعبّأ المنتج النهائي في طبلات أو حاويات وسطية ضخمة (IBCs) أو شاحنات صهريجية لغرض التوزيع. أما المصانع المتقدمة فتستخدم أنظمة تحكم آلية بالكامل لمراقبة وتعديل المعايير في الوقت الفعلي، مما يضمن توافر الاتساق بين الدفعات، بينما تُسهّل السلاسل الصناعية المتكاملة (مثل سلسلة شركة E Plus Chemical Co., Ltd.) العملية من تصنيع الأحاديات وحتى إنتاج المادة اللاصقة، مما يحسّن الكفاءة ويقلل من تكاليف الإنتاج. تضمن هذه العملية إنتاج مواد أكريليك قائمة على الماء ولها خصائص أداء عالي مناسبة لتطبيقات متنوعة، من الشريط اللاصق للتغليف إلى المواد اللاصقة الطبية.