تقليل الروائح في مستحلب الأكريليت يُعدّ عاملاً مهماً في التطبيقات الخاصة بالمنتجات الاستهلاكية والأجهزة الطبية والطلاءات الداخلية، حيث يمكن أن تكون الروائح القوية غير مرغوب فيها أو حتى ضارة بصحة المستخدم. تنشأ الروائح في مستحلب الأكريليت عادة من المونومرات المتبقية، أو المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) المنبعثة أثناء عملية البلمرة، أو المضافات المستخدمة في التركيب. تتعامل شركة إي بلس كيماويات المحدودة مع هذه المشكلة من خلال عدة نهج تقنية، تبدأ باستخدام مونومرات عالية النقاء مثل أكريليت -2-إيثيلهكسيل (2EHA) بنقاء 99%، يتم إنتاجه عبر تقنية متقدمة في البلمرة المحفزة. تُقلل المونومرات عالية النقاء من وجود شوائب قد تؤدي إلى رائحة كريهة. كما يتم تحسين عملية البلمرة: حيث يُطبّق تحكم دقيق في معايير التفاعل ضمن خطوط إنتاج مُحكمة التشغيل الآلي لضمان اكتمال تحويل المونومر، مما يقلل من وجود مونومرات غير متفاعلة متبقية، وهي مصدر شائع للروائح. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم الشركة تقنيات التقطير تحت الضغط الجوي المنخفض مثل التقطير تحت الفراغ لإزالة المركبات المتطايرة من المستحلب بعد البلمرة. اختيار مواد كهروستاتية ومضافات قليلة الرائحة هو عامل رئيسي آخر؛ حيث تختار شركة إي بلس كيماويات بعناية مكونات مستقرة تطلق كميات ضئيلة من المركبات العضوية المتطايرة. وفي التطبيقات مثل شرائط التثبيت الطبية، حيث تكون الحساسية للرائحة عالية، تتيح خدمات التخصيص حسب الطلب (OEM) للشركة إجراء تعديلات إضافية على التركيب لتلبية حدود الرائحة الصارمة. يتم اختبار تقليل الرائحة عبر تقييمات حسية من قبل لجان مدربة وتحليلات أداتية لقياس مستويات المركبات العضوية المتطايرة، مما يضمن الامتثال للمعايير الصناعية ومتطلبات العملاء. ومن خلال دمج هذه الاستراتيجيات، تنتج شركة إي بلس كيماويات مستحلب أكريليت بتركيز رائحة مخفض بشكل ملحوظ، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في بيئات تتطلب خصائص منخفضة الرائحة.