アクリレートの製造プロセスには、アクリル系モノマーの合成と、その後の重合によるポリマーまたはエマルジョンへの変換が含まれ、化学反応および精製工程を正確に制御して製品品質を確保する必要があります。モノマー製造、例えばアクリル酸2-エチルヘキシル（2EHA）の場合、プロセスは触媒（例：硫酸または固体酸触媒）存在下でアクリル酸と2-エチルヘキサノールのエステル化反応から始まります。この反応により粗2EHAが生成され、次に蒸留により未反応の原料および副生成物が除去され、高純度モノマー（E Plus Chemical Co., Ltd.では99％の純度を達成）が得られます。アクリル水性樹脂エマルジョンの製造プロセスでは、エマルジョン重合が行われます。モノマー（例えば2EHA、アクリル酸メチル、アクリル酸など）が界面活性剤とともに水中に分散されミセルを形成し、遊離基開始剤を添加して重合反応を開始します。反応は完全自動化された反応槽内で行われ、温度、攪拌、モノマー添加速度を正確に制御して、均一な粒子径および分子量分布を確保します。重合後には、中和処理によるpH調整、不純物除去のためのろ過、および添加剤（例えば消泡剤、防かび剤）の添加といった後処理工程が行われます。製造プロセス全体を通じて、高度な監視システムにより主要なパラメーターが追跡され、各工程で品質管理試験が行われ、仕様への適合性が保証されています。E Plus Chemicalのモノマー合成からエマルジョン生産までの一体化された産業チェーンと高度な触媒重合技術の活用により、効率的で大規模な生産が可能となり、一貫した製品品質を実現しています。
EN
