アクリレートエマルジョンの配合は、アクリル系モノマー、水、界面活性剤、開始剤および添加剤を精密に配合した混合物であり、コーティング剤、接着剤、繊維、紙加工分野での用途に適した安定した水性エマルジョンを製造することを目的として設計されています。この配合の中心はアクリル系モノマーの混合物であり、エマルジョンの基本的特性を決定します。柔軟性と低温特性を向上させるために2-エチルヘキシルアクリレート（2EHA）やブチルアクリレートなどの柔軟性モノマーが含まれ、一方で、メチルメタクリレート（MMA）やアクリル酸メチルなどの硬質モノマーは硬度、極性基材への接着性、耐薬品性を付与します。少量（1〜5％）の機能性モノマー（アクリル酸、メタクリル酸、ヒドロキシエチルアクリレートなど）が添加され、カルボキシル基やヒドロキシル基などの反応性官能基を導入することで、架橋性、基材への接着性、エマルジョンの安定性を高めます。水は連続相として40〜60％を占め、溶剤フリーでVOC（揮発性有機化合物）の少ないベースを提供します。界面活性剤（1〜3％）は、アニオン性（例えばラウリル硫酸ナトリウム）とノニオン性（例えばエトキシ化アルコール）の組み合わせで、重合中にエマルジョンを安定化させる重要な役割を果たします。これは表面張力を低下させてモノマーを水中に分散させ、通常50〜300nmのサイズを持つポリマーパーティクルの凝集を防ぎます。重合開始剤（0.1〜1％）である過硫酸アンモニウムや過硫酸カリウムは、70〜90℃の温度で遊離ラジカル重合反応を開始し、アクリルポリマー鎖を形成します。その他の添加剤には、分子量を調整して粘度や成膜性を一定に保つための連鎖移動剤（例えばメルカプタン類）が含まれます。また、N-メチロールアクリルアミドやエポキシ官能性モノマーなどの架橋剤を配合することで、最終用途における耐薬品性や耐久性を向上させることも可能です。消泡剤（0.05〜0.5％）は製造および適用時の泡立ちを防止し、防腐剤（0.01〜0.1％）は保存中の微生物の繁殖を抑制します。pH調整剤としてアンモニアや水酸化ナトリウムが用いられ、pHを7〜9に調整してエマルジョンの安定性を最適化し、凝固を防止します。エマルジョンの固形分濃度は一般的に40〜60％であり、適用の容易さと乾燥効率のバランスを取っています。この配合は非常に柔軟にカスタマイズが可能で、2EHA含有量を増加させることで接着剤用途の柔軟性を高めることができ、一方でMMA含有量を高めることで塗料用途の硬度を向上させます。界面活性剤の比率を調整することで粒子径を変化させ、成膜性の滑らかさや光沢に影響を与えます。厳密な品質試験により、各ロットが粘度、粒子径分布、pH、最低成膜温度（MFFT）、機械的特性（引張強度、伸び率）などの仕様を満たしていることを確認しており、アクリレートエマルジョンは多様な産業用途に適応しています。
EN
