мономер акриловой кислоты 2EHA высокой чистоты | Годовая мощность 50 000 тонн

Процесс производства акрилата 2-этилгексила (2EHA) включает серию химических реакций и этапов очистки для синтеза высокочистого мономера с использованием передовых технологий, обеспечивающих качество и эффективность. Процесс начинается с этерификации акриловой кислоты (CH2=CHCOOH) с 2-этилгексанолом (C8H18O), реакцией, катализируемой кислотами (такими как серная кислота или твердые кислотные катализаторы) при контролируемых температуре и давлении. Эта реакция образует 2EHA и воду в качестве побочного продукта, которую удаляют для продвижения реакции до завершения. После этерификации сырой продукт подвергается очистке для достижения 99 % чистоты, необходимой для высокопроизводительных применений. Очистка обычно включает дистилляцию — с использованием ректификационных колонн для разделения 2EHA от непрореагировавших исходных материалов, побочных продуктов и примесей на основе различий в температурах кипения. Компания E Plus Chemical Co., Ltd. улучшает этот процесс с помощью передовой технологии каталитической полимеризации, оптимизируя выбор катализаторов и параметров реакции для увеличения выхода и снижения содержания примесей. Автоматизированные производственные линии компании обеспечивают точный контроль температуры, давления и времени реакции, минимизируя вариации между партиями. После дистилляции добавляются ингибиторы (например, производные гидрохинона), чтобы предотвратить преждевременную полимеризацию во время хранения и транспортировки. На протяжении всего процесса контроль качества проверяет чистоту, кислотность и другие ключевые параметры, обеспечивая соответствие техническим спецификациям. Интегрированная промышленная цепочка E Plus Chemical — контроль на каждом этапе от закупки сырья до финальной упаковки — упрощает производственный процесс, повышает эффективность и гарантирует стабильное качество 2EHA, который используется в адгезивах, смолах и покрытиях.