A reticulação de acrilatos é um processo químico que forma ligações covalentes entre cadeias individuais de polímeros, criando uma estrutura tridimensional em rede que melhora as propriedades mecânicas, químicas e térmicas dos polímeros acrílicos. Esse processo é geralmente obtido pela incorporação de agentes reticulantes — monômeros com múltiplos grupos reativos (por exemplo, diacrilatos, N-metilolacrilamida ou glicidil metacrilato) — durante a polimerização, ou por meio de reações pós-polimerização deflagradas por calor, luz ou iniciadores químicos. Durante a polimerização, os agentes reticulantes copolimerizam-se com monômeros acrílicos, formando pontes entre as cadeias poliméricas, o que aumenta o peso molecular e reduz a mobilidade das cadeias. A reticulação pós-polimerização, como a cura por UV ou por calor, ativa grupos reticulantes latentes no polímero, promovendo a formação de ligações entre as cadeias. O grau de reticulação pode ser controlado para ajustar as propriedades: uma reticulação baixa aumenta a flexibilidade e a tack (aderência superficial), sendo adequada para adesivos, enquanto uma reticulação elevada melhora a dureza, resistência química e resistência ao calor, ideal para revestimentos e materiais estruturais. Acrilatos reticulados apresentam maior resistência a solventes, redução da absorção de água e maior resistência à tração em comparação com polímeros não reticulados. A E Plus Chemical Co., Ltd. utiliza técnicas de reticulação na produção de resinas acrílicas aquosas, ajustando o tipo e a quantidade de agentes reticulantes para atender requisitos específicos dos clientes, como maior resistência aos intempéries para revestimentos externos ou melhor adesão para adesivos industriais. Essa versatilidade torna os acrilatos reticulados adequados para uma ampla gama de aplicações exigentes.